Nauwkeurige monitoring en besturing in turbines

Turbines bevatten diverse regelkleppen, die elk een andere functie hebben, zoals het regelen of blokkeren van de gasstroom. De nauwkeurige bewaking en regeling van de stroom van deze kleppen zorgt ervoor dat turbines efficiënt werken met minimale energieverspilling. Hoewel actuatoren de kleppen bewegen, geven feedbackapparaten de klepstand door aan de turbinebesturingssystemen, die aangeven of en hoe ver een klep geopend of gesloten is.

Terwijl andere technologieën als feedbackapparaten worden beschouwd, heeft de energieopwekkingsindustrie gestandaardiseerd op LVDT-lineaire positietechnologie. Als eenvoudige apparaten met slechts een paar draadspoelen en een ferrokern, kunnen LVDT-positiesensoren hoge schokken en trillingen weerstaan, extreem vuil worden en toch volgens hun specificaties werken. Lasers worden blind door vuil en aanslag, terwijl capacitieve en wervelstroomsensoren geen lange slagen kunnen meten. Potentiometers, magnetostrictieve positiesensoren en string-pots hebben moeite met de eisen op het gebied van temperatuur, trillingen en intrinsieke veiligheid.

Dankzij hun betrouwbare prestaties, herhaalbaarheid, nauwkeurigheid en kosten spelen lineaire LVDT-positiesensoren een belangrijke rol in turbine- en installatieherstelprojecten en bieden ze optimale efficiëntie. Houd bij de keuze voor LVDT voor gebruik in een gasturbine rekening met het volgende:

    Bedrijfsomgeving, zoals temperatuur, trillingen en schokken.

    Optimale bedrijfsfrequentie voor nauwkeurigheid en kabellengte tussen LVDT en signaalconditionering.

    Schakeling tegen ruisonderdrukking.

    Ruimtelijke omhulling van de LVDT voor kritische montageomstandigheden.

    Eenvoudige aansluiting op de elektronica.