Universele of corrosiebestendige magnetostrictieve verplaatsingssensor kan worden gebruikt om nauwkeurige feedback te geven over de positie van de walsspleet van de continugietmachine, om een gesloten lusregeling te realiseren.
Dynamische softreductietechnologie voor continugieten is een nieuwe, kosteneffectieve technologie om de kwaliteit van continugegoten platen te verbeteren dankzij de vooruitgang in de productie van zeer precieze hydrofobe materialen en technologie voor afstandsbediening in het midden en eind van de jaren negentig. Aan het einde van de stollingszone van de plaat wordt druk uitgeoefend om een zekere mate van reductie te produceren. Dit compenseert de krimp van de plaat tijdens het stollen. Dit voorkomt dat het gesmolten staal, verrijkt in de intergranulaire stroming, naar het midden van de plaat stroomt en bevordert de herverdeling van de opgeloste elementen in het gesmolten staal. De stollingsstructuur van de gegoten plaat kan dan uniformer en dichter zijn, waardoor de segregatie en losheid van het midden van de gegoten plaat worden verminderd.
De dynamische zachte reductietechnologie bestaat hoofdzakelijk uit drie onderdelen: een warmtevolgmodel, een automatisch aanpassingssysteem en een uiterst nauwkeurige sector die afstandsbediening mogelijk maakt. De uiterst nauwkeurige sector past de verplaatsingsinstelling van de hydraulische cilinder dynamisch aan volgens de instructies, om de walsspleet en de reductie te wijzigen en het zachte reductie-effect van onstabiel gieten te garanderen. De dynamische walsspleetverstelling vormt de kern van de uiterst nauwkeurige sector en de structuur en besturingsmethode ervan hebben een directe en doorslaggevende invloed op de nauwkeurigheid van de walsspleet.
De kerncomponent van het dynamische walsspleetverstelsysteem is de magnetostrictieve verplaatsingssensor, die in de hydraulische cilinder is ingebouwd. Soway heeft een lange geschiedenis met de toepassing van de magnetostrictieve verplaatsingssensor in het dynamische softreductiestation voor continugieten. De SSI digitale sensor met een resolutie van 0,5 micron kan de actuele positie van de walsspleet terugkoppelen en de verplaatsing doorgeven aan de PLC voor nauwkeurige verwerking. De hostcomputer past de indrukking van de hydraulische cilinder dienovereenkomstig aan om een volledig gesloten regelkring te vormen en zo het gietresultaat te garanderen.
Soway heeft hieronder twee magnetostrictieve verplaatsingssensoren waaruit u kunt kiezen welke kunnen worden toegepast in een gietmachine:
1). SFMS Universele Magnetostrictieve Vloeistofniveausensor
Een magnetostrictieve sensor voor vloeistofniveaumeting, ontwikkeld volgens het principe van magnetostrictie. Deze sensor maakt gebruik van een contactloze meetmethode, is zeer milieuvriendelijk en vereist geen regelmatige kalibratie en onderhoud. Het product levert een absolute output en hoeft niet op nul te worden gezet. Met een hoge precisie, stabiliteit, betrouwbaarheid en herhaalbaarheid ondersteunt de sensor diverse outputmethoden, zoals stroom, spanning, SSI en Modbus. Hij wordt veel gebruikt in de petroleum-, chemische, staal-, haven-, machine- en voedingsmiddelenindustrie, met hoge eisen voor industriële toepassingen. Voor een uiterst nauwkeurige niveauregeling is dit uw eerste keus.
2). SFMF anticorrosieve magnetostrictieve vloeistofniveausensor
De SFMF anticorrosieve magnetostrictieve vloeistofniveausensoren maken gebruik van een contactloze meetmethode en hebben een lange levensduur. Ze zijn gemaakt van teflon of PP. Ze ondersteunen stroom, spanning, Modbus en andere output en worden veel gebruikt in veeleisende industriële toepassingen zoals de fotovoltaïsche sector, halfgeleiderindustrie, petroleum, chemie, voedingsmiddelenindustrie en farmacie.