Huis > Technische samenwerking > Technische samenwerking > Magnetostrictieve sensoren kunnen worden gebruikt in de houtverwerkingssector

Magnetostrictieve sensoren kunnen worden gebruikt in de houtverwerkingssector

Mar 29 Bron: Soway News Intelligent browsen: 53

Magnetostrictieve sensoren worden gebruikt in de houtverwerkingssector. Ze zijn voorzien van LED-indicatoren die realtime monitoring ondersteunen en kunnen worden aangepast aan zware omstandigheden.


Het ontwerp en de productie van magnetostrictieve sensoren uit Soway kunnen volledig worden aangepast aan de zware omstandigheden in zagerijen en worden al meer dan 20 jaar succesvol gebruikt in extreme omgevingen met hoge impact en trillingen. De productiecapaciteit van de houtverwerking kan worden geoptimaliseerd met een hogere snelheid en nauwkeurigere controle.



Zagen bestaat voornamelijk uit het zagen van boomstammen in planken. Het stroomschema is als volgt:



Concrete toepassing:


De zagerij maakt meestal gebruik van technieken voor het zagen van bochten en decoupeerzagen. Elk houtblok wordt gescand door een 3D-scanner en de vorm ervan wordt daarop gebogen. Hoe hoger de veerkracht, hoe hoger de kwaliteit van de producten. Tijdens dit proces worden houtblokken, diverse gereedschappen en werkrollen frequent gewisseld om de juiste kromming te bereiken. Er worden meer dan tweehonderd sensoren synchroon gebruikt. Deze zijn geïntegreerd in de hydraulische cilinders van elke as om hun nauwkeurige en dynamische positionering te garanderen en positiefeedback te geven aan de cilinders die zaagbladen en houtblokken aandrijven.



Houtverwerkingsfabrieken beschikken doorgaans over twee soorten machines: gewone houtbewerkingspersen en continupersen. Beide maken gebruik van magnetostrictieve sensoren. Soway-sensoren geven de afstand van de persing en de horizontale beweging weer. De nauwkeurigheid moet 0,05 mm zijn, de slag is ongeveer 300 mm en elke pers gebruikt 4 verplaatsingssensoren om de synchronisatiestatus te regelen.




De onderstaande afbeelding toont een servo-gesloten-lussysteem dat een handmatig bediende spaanplaatpers transformeert in een volledig automatisch programmeerbaar systeem. De nauwkeurige besturing van de pers wordt bereikt door een elektronische servopomp en druk- en positiesensoren. Deze automatische besturing kan subtiele veranderingen in de werking van de pers monitoren, waardoor de cyclustijd van de machine wordt teruggebracht van 20 minuten naar 5 minuten.




Zoals u in de afbeelding kunt zien, is de magnetostrictieve positiesensor in een cilinder geïnstalleerd die via een overbrengingsstang met de drukplaat is verbonden.


Sensor: type drukstang, type aluminium gietmantel


Uitgangssignaal: afhankelijk van de bovenste computersignaalinterface (SSI / analoog)


De voordelen van onze sensoren


    • LED-indicator, handig om de realtime status van de sensor te bewaken

    • De robuuste en betrouwbare structuur zorgt ervoor dat de sensor in een breed scala aan zware omstandigheden kan worden gebruikt

    • Hoge slagvastheid, hoge trillingsbestendigheid en superieure EMI- en anti-interferentiemogelijkheden zorgen voor een probleemloze werking van de apparatuur

    •Het sensorelement is eenvoudig te vervangen, het is niet nodig om de druk te verlichten of de cilinderafdichting te beschadigen

    • Online dynamische feedback van de afmetingen van het product (spaanplaat)

    • Nauwkeurige controle van de productkwaliteit

    • Verhoogde persproductie (70% tijdsbesparing)


Label: